Kvalitetskontroll
Råvarutestning
För att säkerställa säkerheten och kvaliteten på råvaror har vi implementerat en testprocess som täcker fyra nyckellänkar: leverantörsutvärdering, materialspecifikationsutveckling, inkommande inspektion och spårbarhet och dokumenthantering, för att säkerställa att råvaror uppfyller säkerhetsstandarderna och kan spåras fullt ut under produktionsprocessen.
Leverantörsutvärdering
När du väljer råmaterialleverantörer kommer WiniW först att kontrollera leverantörens affärslicens, produktionslicens och certifieringsdokumentation för kvalitetshanteringssystem. Utvärdera sedan leverantörens produktionsskala, utrustning och anläggningar och teknisk nivå för att förstå om leverantören har förmågan att stabilisera de råvaror som krävs för stabil leverans.
01
Materiella specifikationer
Innan produktionen förbereder vi ett detaljerat ingrediensspecifikationsblad för varje råvartyp. Specifikationsarket beskriver den kemiska sammansättningen, fysiska egenskaperna och säkerhetsstandarderna för råvarorna för att säkerställa att råvarorna uppfyller internationella säkerhetskraven innan de går i produktion.
02
Inkommande inspektion
-FÖRFARANDE INSPEKTION.Kontrollera om råvarorna har skador, fläckar, deformation och andra problem, och snabbt screena ut problematiska råvaror.
-Laboratorisk analys.Använd professionella instrument och utrustning för att exakt analysera den kemiska sammansättningen av råvaror för att upptäcka om innehållet i olika komponenter i råvarorna ligger inom det angivna intervallet.
-Säkerhetsbedömning av skadliga ämnen (såsom tungmetaller eller ftalater).Fokusera på om råvarorna innehåller tungmetaller (som bly, kvicksilver, kadmium, etc.) eller skadliga ämnen som ftalater.
03
Spårbarhet och registerföring
När vi köper råvaror håller vi detaljerade register över alla råvaror, inklusive produktionsregister, inspektionsrapporter, fraktdokument och andra dokument som tillhandahålls av leverantörer. Vi fastställer sedan vårt eget spårbarhetssystem för råmaterial för att registrera och hantera varje sats råvaror så att vi snabbt kan spåra källan till råvarorna när kvalitetsproblem uppstår.
04
Kvalitetsinspektion i produktionsprocessen
Under produktionsprocessen övervakar vi strikt nyckelparametrarna under produktion och genomför produktkvalitetskontroller i varje steg med hjälp avslumpmässig provtagningFör att säkerställa att kvaliteten på de producerade produkterna uppfyller standarderna.
Processövervakning:
Under produktionsprocessen kommer vi strikt att övervaka de viktigaste parametrarna för syntetiskt läder såsom temperaturområde, tryck och luftfuktighet för att säkerställa kvaliteten på syntetiskt läder. Generellt sett kontrolleras temperaturen under produktionsprocessen vanligtvis mellan 150 grader och 200 grader för att säkerställa att de fysiska egenskaperna och utseendekvaliteten på syntetiskt läder är i bästa tillstånd. Trycket är vanligtvis inställt på cirka 2 MPa till 5 MPa för att säkerställa att ytan på det syntetiska läderet är jämnare och strukturen är tydligare. Fuktighetsprocenten styrs vanligtvis mellan 40% och 60% för att förhindra att det syntetiska läderet torkar för snabbt eller för långsamt under produktionsprocessen.
Tillverkningsprocessinspektion:
I produktionsprocessen för syntetiskt läder kommer vår kvalitetskontrollpersonal att kontrollera om andelen av varje råmaterial är korrekt under råvaruberedningsstadiet för att säkerställa att råvaruens blandningsenhetlighet uppfyller standardkraven. Under det färdiga produktbeläggningssteget kommer de att använda tjockleksmätare, färgimeter och annan utrustning för att kontrollera om beläggningen av det syntetiska läderet är enhetligt, tjockleken och färgen är konsekventa. Under härdningsstadiet testar kvalitetskontrollpersonalen vidhäftningen av det syntetiska läderet genom provtagning för att säkerställa att det uppfyller de faktiska användningskraven. Samtidigt kommer de också att kontrollera om det finns defekter som bubblor och sprickor i det härdade syntetiska läderet för att säkerställa produktens kvalitet.
Provtagningsteknik:
Under produktionsprocessen för syntetiskt läder kommer vår kvalitetskontrollpersonal att använda provtagningsteknik för att kontrollera kvaliteten på råvaror och produkter efter produktionen. För råvaror kommer vår kvalitetskontrollpersonal att prova och testa om deras fysiska egenskaper, kemisk sammansättning och andra indikatorer uppfyller kraven. För produkter kommer vår kvalitetskontrollpersonal att kontrollera om strukturen på det syntetiska läderet är enhetlig, om färgen är konsekvent, om det finns några defekter etc. Samtidigt kommer slitmotståndet, vikningsmotståndet, draghållfastheten etc. av produkterna också testas.
Färdiga produktkvalitetskontrollsteg
Färdig produktkvalitetskontroll
1. Visuell inspektion
- Kontrollera först produktens övergripande utseende. Kontrollera noggrant om färgen på den syntetiska läderytan är enhetlig och konsekvent, och om det finns uppenbara färgfläckar, färgskillnader eller onaturliga färgövergångar.
- För det andra, kontrollera om texturmönstret är tydligt och märkbart. Texturmönstret bör ha hög tydlighet och bör inte ha suddig eller oklara delar.
- Kontrollera slutligen för tecken på slitage eller produktionsfel. Detta inkluderar att kontrollera ytan på det syntetiska läderet för repor, slitage och skador etc. samt produktionsfel som blåsor, delaminering och degumming.
2. Taktil inspektion
-First, undersöka den taktila kvaliteten på konstgjort läder. Rör vid ytan på det syntetiska läderet med händerna för att känna om det är smidigt. Samtidigt observera om det syntetiska läderet snabbt kan återhämta sig till sin ursprungliga form efter sträckning eller böjning.
-Next, undersöka materialets flexibilitet och mjukhet. Enligt standardmetoder som GB\/T 39371-2020 "Bestämning av lädermjukhet" mäts läderet utifrån korn- och köttriktningarna. Det syntetiska läderet placeras på en specifik testanordning, en viss tryck- och böjvinkel appliceras och dess deformation och återhämtningsförmåga observeras.
3. Storlekskontroll
-Först, produktens längd, bredd och höjd måste mätas exakt. Vår personal kommer att använda exakta mätverktyg som bandmått och bromsok för att mäta det syntetiska läderet noggrant för att säkerställa att produktstorleken uppfyller marknadsstandarder.
-Kontrollera noga sömnadsstorleken på det syntetiska läderet. Personalen kommer att observera om sömlängden uppfyller branschkraven, och samtidigt utvärdera om sömmarna och styrkan är lämplig. De kommer försiktigt att dra sömmarna för att kontrollera om det är fast och kontrollera om några lösa trådar eller sprickor.
Kvalitetsinspektionsutrustning
När vi testar egenskaperna hos syntetiskt läder använder vi följande instrument för att säkerställa att produkter uppfyller industristandarder och kundkrav.
Taber nötningstestare
Vår taber nötningstestare stöder kalibreringskompensation med dubbla axlar, som kan kontrollera dispenseringsvolymen extremt exakt, och felet kan styras inom intervallet ± 0. 02mm. Genom Multi-Axis-rörelsessystemet kan dispenseringsvägen kontrolleras exakt och planeras för att säkerställa noggrannheten och konsistensen i dispensering. Dessutom kan den matcha hög UPH (utgång per timme), och medan den kör effektivt kan den också realisera munstyckets automatiska rengöringsfunktion, vilket effektivt minskar manuell intervention och förbättrar utrustningens effektivitet och stabilitet.
Normal temperatur vikningstestare
Vår normala temperatur vikningstestmaskin har en intelligent arbetsplattform med dubbla stationer, som kan utföra flera operationer samtidigt, vilket kraftigt förbättrar arbetseffektiviteten. Det synkrona CCD-precisionspositioneringssystemet kan säkerställa hög precisionspositionering under testprocessen, vilket säkerställer noggrannheten och tillförlitligheten för testresultaten.
Vädertestare
Vädrande testmaskin spelar en nyckelroll i kvalitetskontrollen av konstgjort läder. Under testet måste personalen regelbundet och noggrant observera provförändringarna i provet. Kontrollera först om det finns några färgförändringar, inklusive mörkare eller ljusare, utseendet på fläckiga färger och observera om färgen på det konstgjorda läderet har tappat sin ursprungliga ljusstyrka. Samtidigt, var uppmärksam på om det finns sprickor på provet. Dessutom är det nödvändigt att kontrollera om det finns någon styrkaförlust. Styrksförändringen av konstgjort läder kan utvärderas genom enkla drag- eller böjtester. Genom att observera dessa utseendeförändringar kan förmågan hos konstgjort läder att motstå nedbrytning orsakad av miljöfaktorer som fuktighet, temperatursvingningar och ultraviolett strålning utvärderas.
Anti-ultraviolet testmaskin
Den anti-ultraviolet testmaskinen spelar en viktig roll för att utvärdera prestandan för konstgjort läder. Testmaskinen testar konstgjorda läderprover genom att simulera ultraviolett strålning i den naturliga miljön. Under testet registrerar den anti-ultraviolet-testmaskinen det maximala kraftvärdet, förlängningen vid paus och andra data från provet när de sträcker sig eller slits. Personalen kan omfattande analysera dessa data för att utvärdera toleransen för konstgjort läder under ultraviolett strålning.
Tårstyrka testmaskin
Tårstyrkestestare kan exakt mäta tårstyrkan och dragegenskaperna hos syntetiskt läder, vilket ger tillförlitligt datastöd för att utvärdera kvaliteten och prestandan för syntetiskt läder. Eftersom olika typer av syntetiskt läder kan ha olika standardkrav, är det nödvändigt att hänvisa till motsvarande produktstandarder eller branschspecifikationer för att bestämma testresultaten under faktiska tester. Dessa standarder och specifikationer specificerar vanligtvis tydligt testmetoder, förhållanden, parametrar etc. för att säkerställa noggrannheten och jämförbarheten i testresultaten.
Testmaskin med låg temperatur
Testmaskinen med låg temperatur används huvudsakligen för att testa vikningsmotståndet för syntetiskt läder i miljö med låg temperatur. Under testet är det nödvändigt att regelbundet observera testmaskinens driftsstatus och förändringarna i provet. Kontrollera specifikt om temperaturen förblir stabil för att säkerställa att testmiljön uppfyller kraven; Kontrollera om räknaren normalt räknas för att registrera testdata exakt; Samtidigt, var uppmärksam på om provet har några onormala förhållanden, till exempel om provet har sprickor, pauser, delaminering etc. under böjningsprocessen.
Andningsbar och vattentät testmaskin
Den andningsbara och vattentäta testaren mäter exakt den andningsbara och vattentäta prestandan för syntetiskt läder genom realtidsövervakning och registrering av gasflödet, tryckförändringarna eller vätskepenetrationen på provytan.
Under testet placeras det syntetiska läderprovet i ett specifikt testområde för testaren, och testaren börjar fungera, tillämpa ett visst tryck på provet eller simulera förhållandena i den faktiska användningsmiljön. Genom högprecisionssensorer övervakas flödet av gas på provytan och tryckförändringen i realtid.