Använd ytstruktur som en övre-materialfunktion, inte ett yttersulakrav
Vi levererar texturerat PU-mikrofiberläder för säkerhets-skoöverdelar där köpare kräver en slitstark belagd yta, definierad ådring, flexibel panelkonstruktion och kontrollerad skobearbetning.
Ytstrukturen kan påverka handgrepp, hantering och kontakt mellan de övre komponenterna, men golvhalkskyddet hör till det färdiga sko- och yttersulsystemet. Alla säkerhetskrav för våta eller oljiga golv bör därför verifieras på hela skodonet enligt köparens krav.
Tjockleksalternativ som visas i produktspecifikationstillgången.
Bredd listad för skärning och kapning av skor.
Designad för applikationer för-säkerhetsskor.
Håll materialspecifikationen åtskild från färdig-Skohalkmotstånd
Skyddsskor är ett system. Det övre materialet, yttersulans sammansättning, slitbanegeometri, kontamineringsskick och färdiga-skokonstruktion har olika funktioner och bör inte kombineras till ett allmänt "anti-halkpåstående.
Övre material
Utvärdera tjocklek, ytkornighet, nötning, böjning, rivning, vidhäftning och bearbetningsbeteende.
Yttersulsystem
Golvets dragkraft beror främst på yttersulans sammansättning, slitbanan, föroreningar och den färdiga skokonfigurationen.
Material Ytfriktion
Om friktion på övre-ytor är relevant för en komponent eller hanteringskrav, definiera motyta- och testmetoden separat.
Färdig-Skoranmälan
Verifiera halkprestanda på hela skodonet under tillämpligt kund- eller marknadstest.
Lås den övre konstruktionen före bulkproduktion
| Materialtyp | PU-mikrofiberläder för säkerhetsskor-överpaneler |
|---|---|
| Tjocklek | 1,2, 1,4, 1,6, 1,8 och 2,0 mm visas i produktspecifikationstillgången; bekräfta den valda mätaren och toleransen på den godkända TDS |
| Användbar bredd | 137 cm / 54 tum visas; bekräfta minsta användbar bredd och kanttillåtelse för produktionskapningsplanen |
| Färg | Svart, vit, blå, brun, röd och anpassade färger visas; godkänn produktionskulan mot en fysisk referens |
| Ytkorn | Definiera prägling, textur, glans och taktil krav på det godkända provet istället för att använda "anti-halk" som den enda ytbeskrivningen |
| Backing / Substrat | Bekräfta konstruktionen av mikrofibersubstrat och eventuell ytterligare baksida eller laminering som används i den slutliga ovandelen |
| Basvikt | Bekräfta GSM för vald tjocklek och baksida där vikt är en del av inköpsspecifikationen |
| Rullkrav | Definiera användbar bredd, rulllängd, defektmarkering, omslag och rullidentifiering |
| MOQ & ledtid | Bekräfta efter att tjocklek, färg, korn, kvantitet, teststandarder och destination har fastställts |
Kvalificera de mekaniska riskerna som hör till materialet
Abrasion
Definiera nötningsmetod, slipmedel, belastning, cykler och brottslutpunkt för utsatta övre zoner.
Bally Flexing
Ange testmetod, temperatur, konditionering, målcykler och kriterium för sprickbildning eller -ytförändring.
Riv & drag
Specificera provets riktning, geometri, testhastighet, enhet och minimikrav för acceptans.
Peel / Vidhäftning
Definiera provets bredd, riktning, testhastighet och konditionering när skiktvidhäftning är kritisk.
Hydrolys
Ange temperatur, luftfuktighet, exponeringslängd och önskat utseende efter-åldring eller mekanisk prestanda.
Oljeexponering
Om den övre kommer i kontakt med olja eller kylvätska, specificera den faktiska vätskan, koncentrationen, kontakttiden och acceptabel förändring.
Matcha det övre materialet till arbetsmiljön
Köks-, lager-, byggnads- och industriskor kan alla kräva olika prestanda för övre-material även när yttersulans glidtest är liknande.
- Definiera kontakt med oljor, fett eller rengöringskemikalier
- Ange krav på upprepad böjning och nötning
- Bekräfta prestanda vid låg-temperatur där det är relevant
- Kontrollera rengöringskompatibiliteten på produktionsfärgen
- Validera de kompletta skorna separat för dragkraft på golvet
Utvärdera varje skopanel efter sin egen misslyckanderisk
Toe & Vamp
Prioritera upprepad framfotsböjning, ytslitage och veckutveckling.
Kvartal
Se över dimensionsstöd, sömmar och upprepade gångrörelser.
Ögonstag
Kontrollera rivförökningen och stygn-hålens beteende nära spetsar-laddningspunkter.
Blandade-materialfogar
Validera sömmar där mikrofiberläder möter mesh-, mocka- eller förstärkningspaneler.
Godkänn materialet och den färdiga skyddsskon i separata steg
Ställ in övre zon, tjocklek, fibrer och materialprestanda.
Godkänn färg, yta, baksida och fysisk materialreferens.
Kör nötnings-, flex-, riv-, peelings- och åldringstest efter behov.
Validera yttersulans dragkraft och säkerhetsklassificeringar på hela skon.
Håll materialrapporter och färdiga-skorapporter åtskilda
Vi kan granska den övre-materialspecifikationen, provet, dimensionerna och nödvändiga fysiska testmetoder innan bulkproduktion. Färdiga-skoklassificeringar och golv-halktest bör förbli kopplade till skomodellen och yttersulans konstruktion som faktiskt testades.
- Godkänt materialprov och TDS
- Krav på tjocklek, bredd, färg och ådring
- Metoder för nötning, böjning och rivning på material-nivå
- Tillämpliga kemikalier eller begränsade-ämnesdokument
- Färdiga-skohalka och säkerhetsrapporter vid behov
- Krav på rulle, packning och spårbarhet
Begär ett prov på övre skyddsskor
Skicka skotyp, övre komponent, måltjocklek, användbar bredd, färg eller ådring, krav på nötning och flexibilitet, olje- eller kemikalieexponering, färdig-skoslipstandard, årlig volym, destinationsmarknad och projektschema.
Begär prov på material för skyddsskorGlider-Frågor om material för skyddsskor
Inte av sig själv. Golvets halksäkerhet beror huvudsakligen på yttersulan, slitbanan, kontamineringsskick och färdiga-skokonstruktion. Hela skorna ska testas enligt den erforderliga halkskyddsmetoden.-
Produktspecifikationstillgången visar 1,2, 1,4, 1,6, 1,8 och 2,0 mm. Bekräfta vald produktionsmätare och tolerans på aktuell TDS och godkänt materialprov.
EN ISO 20345 används för krav och klassificeringar för skyddsskor. Data på material-nivå kan stödja utveckling av skor, men det övre materialet ska inte beskrivas som att det självständigt bär klassificeringen av färdiga-skor.
Ange den exakta testmetoden, provets konstruktion, konditionering, belastnings- eller cykelmål och felslutpunkt. Jämför leverantörsresultat endast när testförhållandena är likvärdiga.
Vi kan diskutera färg- och ytutveckling för OEM-projekt för skor. En fysisk färg- och texturreferens är att föredra när ådring, glans och taktil känsla är viktiga.
Skicka skotyp, övre komponent, måltjocklek och bredd, färg eller ådring, baksida, nödvändiga nötnings- och flexmetoder, olje- eller kemikalieexponering, krav på färdig-skohals, årlig volym, destinationsmarknad och schema.
Populära Taggar: halkbeständigt-läder i PU-mikrofiber, ovanmaterial för skyddssko, läder i PU-mikrofiber för skyddsskor, strukturerat läder i mikrofiber, ovanmaterial för skyddsskor, leverantör av mikrofiberläder, skräddarsytt läder för skyddssko, Mikrofiber mocka rengöringsdukklädseltyg i mikrofibermockamikrofibermockaklädsel i mikromockamarinblå mikromockaMikromockatyg vid gården
