Vatten-läder i mikrofiber använder vatten-dispergerad polyuretan i sin syntetiska läderkonstruktion. Det kan minska beroendet av organiska lösningsmedel och eliminera avsiktligt tillsatt DMF från utvalda tillverkningssteg. En vattenburen beläggning ensam fastställer dock inte att det kompletta materialet är DMF-fritt eller att fabriken har noll DMF-utsläpp.
För skodon, bilar och klädselapplikationer måste materialgodkännande beakta kemiska krav tillsammans med nötningsbeständighet, hydrolysbeständighet, beläggningsvidhäftning och bearbetningsprestanda.
WINIW-tillbehörmikrofiber läderochPU-lädermaterialför olika tillverkningstillämpningar. Materialkonstruktion och kemikaliekrav bör bekräftas innan provet godkänns.
Hur görs vattenburet mikrofiberläder-
Konventionellt syntetiskt läder kan använda lösningsmedelsbaserad-polyuretan under impregnering eller beläggning. Vattenburen-polyuretan använder vatten som sitt huvudsakliga dispersionsmedium, vilket minskar behovet av organiska lösningsmedel i den tillämpliga processen.
Det färdiga materialet kan innefatta ett nonwoven-substrat av mikrofiber, polyuretanimpregnering, ytbeläggning, pigment och efterbehandlingar. Den kemiska profilen beror på den kompletta konstruktionen snarare än på ytbeläggningen ensam.
Mikrofibersubstrat
Fiberstrukturen och impregneringssystemet påverkar rivhållfasthet, flexibilitet, tjockleksstabilitet och hantering under tillverkning.
Vattenburen-PU-beläggning
Beläggningen bidrar till ytans utseende, beröring, vidhäftning och motståndskraft mot slitage. Dess prestanda beror på hartskemi, formulering och härdning.
Köpare som kräver en DMF-fri tillverkningsväg bör bekräfta om påståendet täcker både substratbehandlingen och ytbeläggningen.
Vatten-buren PU vs. lösningsmedel-baserat PU-läder
Vatten-och lösningsmedelsbaserade-polyuretansystem skiljer sig åt i sin processkemi. Deras färdiga prestanda beror på formulering, substrat och produktionsförhållanden.
| Faktor | Vatten-buren PU | Lösningsmedelsbaserad-PU |
|---|---|---|
| Dispersionsmedium | Vatten är det huvudsakliga dispersionsmediet. | Ett organiskt lösningsmedelssystem används. |
| DMF-användning | DMF kan elimineras från utvalda processer. | Vissa konventionella PU-processer använder DMF. |
| Torkning | Kräver kontrollerat vattenavlägsnande och filmbildning. | Kräver borttagning av lösningsmedel och lämpliga utsläppskontroller. |
| Nötningsbeständighet | Beror på beläggningskemi och konstruktion. | Beror på beläggningskemi och konstruktion. |
| Hydrolysbeständighet | Kräver formuleringsspecifik-testning. | Kräver formuleringsspecifik-testning. |
| Kemisk verifiering | Granska kemiska insatser och färdiga-materialtestresultat. | Granska tillförsel av lösningsmedel, utsläppskontroller och färdiga-materialtestresultat. |
Prestandajämförelser bör använda material med motsvarande tjocklek, baksida, ytfinish och testförhållanden.
DMF-kontroll och kemikalieöverensstämmelse
DMF-kontroll omfattar tre separata krav: kemiska insatser, färdiga-materialrester och tillverkningsutsläpp. Var och en kräver olika stödjande bevis.
Kemiska ingångar
Formuleringsregister och leverantörsdeklarationer identifierar om DMF avsiktligt används i den specificerade tillverkningsprocessen.
Färdiga-materialrester
Laboratorietester bestämmer DMF-koncentrationen i ett testat materialprov. Rapporten ska identifiera testmetod, resultat och rapporteringsgräns.
Tillverkningsutsläpp
Process- eller anläggningsövervakning krävs för att stödja utsläppspåståenden inom en definierad produktionsgräns.
ZDHC MRSL
Tillämpliga kemikalier måste bedömas mot de relevanta kraven på listan över ämnen med begränsad tillverkning.
Vattenburen-kemi fastställer inte automatiskt ZDHC MRSL-överensstämmelse eller överensstämmelse med en köpares slutprodukt-Restricted Substances List.
För kemiska tillverkningskrav, konsulteraZDHC Tillverkningsbegränsade ämnen lista.
Prestandatester för vatten-buret mikrofiberläder
Ett lämpligt material måste uppfylla de fysikaliska och kemiska kraven för dess avsedda användning. Polyuretansystemet, mikrofibersubstratet och efterbehandlingsprocessen påverkar alla det slutliga resultatet.
| Egendom | Utvärdering | Köparkrav |
|---|---|---|
| Nötningsbeständighet | Tillämpliga Martindale-, Taber- eller kundspecifika tester-. | Specificera testförhållanden och acceptabelt slitage eller utseendeförändringar. |
| Hydrolysbeständighet | Specificerad fuktighet och temperatur åldringsprocedur. | Kontrollera sprickbildning, vidhäftning och andra acceptanskriterier efter-åldring. |
| Beläggningsvidhäftning | Tillämpligt peel- eller vidhäftningstest. | Bekräfta den erforderliga styrkan och testförhållandena. |
| Flexmotstånd | Specificerad upprepad-böjningsprocedur. | Kontrollera sprickbildning och delaminering efter de nödvändiga cyklerna. |
| DMF-rest | Lämplig laboratoriekemisk analys. | Bekräfta resultatet mot tillämplig materialspecifikation. |
Nötnings- och hydrolysresultat bör inte jämföras mellan olika testmetoder eller konditioneringsförfaranden.
Vårkvalitetskontrollprocessstöder materialinspektion och-projektspecifik specifikationsgranskning.
Tillämpningar av vatten-Bärt PU-läder
Skodon Överdelar
Utvärdera flexibilitet, upprepad böjning, rivstyrka, beläggningsvidhäftning och kompatibilitet med sömmar och bindning.
Bilinteriörer
Granska nötning, värme- och fuktåldring, tillämpliga emissionskrav och kompatibilitet med formning eller laminering.
Möbelklädsel
Specificera nötningsbeständighet, sömprestanda, rengöringskrav och tillämplig flamprestanda.
Väskor och lädervaror
Kontrollera ytfinish, vikningsprestanda, färgöverföring, kantfinish och sömnadskompatibilitet.
Produktionsgodkännande bör innefatta testning av det färdiga materialet och validering i den avsedda tillverkningsprocessen.
Vatten-checklista för köp av mikrofiberläder
Innan du beställer, bekräfta materialkonstruktion, kemikaliekrav och prestandaspecifikationer.
- Material:Mikrofibersubstrat, PU-system, baksida och ytfinish.
- Mått:Tjocklek, användbar bredd och erforderliga toleranser.
- Kemiska krav:DMF-gränser, tillämpliga RSL- och MRSL-krav.
- Fysisk prestation:Nötnings-, hydrolys-, vidhäftnings- och böjmotstånd.
- Utseende:Färgreferens, textur och godkänt prov.
- Beställningskrav:Provkvantitet, uppskattad volym, förpackning och destination.
Exempel på godkännande:Matcha produktionsmaterialet till godkänd konstruktion, färg, finish och tillämpliga testkrav.
Vanliga frågor
Inte automatiskt. Substratet, polyuretanformuleringen och hjälpkemikalierna måste ses över. Färdig-materialtestning krävs när en specifik DMF-restergräns gäller.
Vattenburen-kemi ensam etablerar inte överensstämmelse. Tillämpliga kemiska insatser och formuleringar måste bedömas mot de relevanta ZDHC MRSL-kraven.
Hållbarhet beror på formulering, substrat och tillverkningsprocess. Jämför nötnings-, hydrolys- och vidhäftningsresultat erhållna under likvärdiga testförhållanden.
Begär relevant kemikalie-indatadokumentation och färdiga-materialtestresultat. Påståenden om tillverkningsutsläpp kräver separata bevis för process- eller anläggningsövervakning.
Materialutveckling kan hantera applikationsspecifika-tjocklek, baksida, färg, finish och prestandakrav. Tillgängliga konstruktions- och testspecifikationer bör bekräftas under provutvärderingen.
Relaterat material och kvalitetsresurser
Utforska vårt materialutbud och kvalitetsinformation för ditt inköpsprojekt.
Begär vatten-stöd i PU-lädermaterial
Berätta för oss din avsedda användning, materialkonstruktion, erforderliga testmetoder, kemikalierestriktioner och uppskattad orderkvantitet. Vårt team kan diskutera materialalternativ, provutvärdering och offertkrav.
Få materialsupport och offert
